外墻保溫網(wǎng)格布施工工藝及方法

     1.工藝流程

基層墻體處理→彈線→鋪設(shè)翻包網(wǎng)→粘貼EPS板→錨固緊固釘→清理嵌縫→EPS板打磨找平→第一遍聚合物砂漿→鋪設(shè)網(wǎng)格布→涂抹面層聚合物砂漿→找平修補→驗收

 EPS板保溫施工工藝及方法

    2.基層處理

①做EPS外墻保溫系統(tǒng)的墻面應進行墻體抹灰，找平基層，墻面平整度用2m靠尺檢測，其平整度≤3mm，陰、陽角方正。局部不平整超限度部位用1：2水泥砂漿找平。

②基層表面應光滑、堅固、干燥、無污染或其它有害的材料。

       3.彈線

①彈控制線，根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線。

②掛基準線，在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其它必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制聚苯板的垂直度和平整度。

        4.配制聚合物砂漿膠粘劑

①配制聚合物砂漿必須有專人負責，以確保攪拌質(zhì)量。

②攪拌必須均勻，避免出現(xiàn)離析，呈粥狀。根據(jù)和易性可適當加水，加水量為粘結(jié)劑的15%～20%。

③聚合物砂漿應隨用隨配，配好的聚合物砂漿應在4小時之內(nèi)用光。聚合物砂漿應于陰涼放置，避免陽光曝曬。

         5.粘貼聚苯乙烯板（EPS板）

①聚苯板粘貼時，采用點框式膠粘結(jié)方法粘貼苯板。在每塊板上（規(guī)格為1200mm×600mm）四邊布膠，寬度為50mm，板面上8個點布膠，粘貼直徑100mm，厚度為5mm，點中心距為200mm，粘貼墻體面積為EPS板的不小于30%。苯板厚度及粘貼部位嚴格按照施工圖紙定位。

點框粘結(jié)示意圖

②排版時按水平順序排列，上下錯縫粘結(jié)，搭接長度1/2板長，局部最小錯縫不得小于200mm。陰陽角處應做錯槎處理。粘板應用專用工具輕柔、均勻擠壓聚苯板，隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。粘板時注意清除板邊溢出的膠劑，使板與板之間無“碰頭灰”。

③門窗洞口周邊、勒腳、變形縫、女兒墻、其它埋件周邊的保溫板（寬度小于200mm）滿打聚合物砂漿，先從門窗洞口周邊開始粘貼，需切割的板塊放在中間。

④貼聚苯板時，所有粘貼點與基層同時接觸，雙手用力均勻左右揉動5-7次，使聚合物砂漿與墻面粘牢。

⑤門窗口、雨蓬、勒角、變形縫處粘貼時應做翻包處理，粘結(jié)寬度為100mm。

窗口處翻包網(wǎng)格布處理示意圖

女兒墻處翻包網(wǎng)格布處理示意圖

⑥基層上粘貼的聚苯板，板與板之間縫隙不得大于2mm，板面垂直、平整，允許偏差不超過3mm，板面高低差不得超過1.5mm。粘貼時擠出板側(cè)的聚合物砂漿應用灰刀清除干凈。對下料尺寸偏差或切割等原因造成的板間小縫，應用聚苯板裁成合適的小片塞入縫中。聚苯板粘貼一定面積后，用2m靠尺進行檢查，將板壓平、壓實、進行初步找平，為下一道工序做好準備。

⑦板縫拼嚴，縫寬超出2mm時用相應厚度的苯板填塞。拼縫高差大于1.5 mm，應用砂紙或?qū)Ｓ么蚰C具打磨平整。

    6.  錨固緊固釘

①用機械錨固件固定聚苯板時，錨固件安裝應至少在膠粘劑使用24h后進行，用電錘（沖擊鉆）在聚苯板表面向內(nèi)打孔，孔徑視錨固件直徑而定，進墻深度不得小于50mm。擰入或敲入錨固釘，釘頭和園盤不得超出板面。

②固定件個數(shù)按照規(guī)范要求放置(橫向位置居中、豎向位置均分)，任何面積大于0.1 m。的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數(shù)量不少于4個。

錨固構(gòu)件布置圖

③固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2 m范圍內(nèi)需加密，間距不大于300 mm，距基層邊緣為60mm。

    7.聚苯板打磨

待聚苯板粘貼24小時后方可進行打磨，用粗砂紙挫子或?qū)Ｓ霉ぞ邔φ麄€墻面打磨一遍，打磨時不要沿板縫平行方向，而是作輕柔圓周運動將不平處磨平，墻面打磨后，應將聚苯板碎屑清掃干凈，隨磨隨用2m靠尺檢查平整度。

      8.粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布

①網(wǎng)格布必須在聚苯板粘貼24小以后進行施工。

②掛網(wǎng)前在保溫板上抹一遍聚合物砂漿，砂漿厚度不大于3mm， 并且所刮面積應略大于網(wǎng)格布的長度及寬度，厚度應均勻。除有包邊要求外，聚合物砂漿不允許涂在聚苯板側(cè)邊。

③掛網(wǎng)，按預先需要長度、寬度從整卷玻纖網(wǎng)布上剪下網(wǎng)片，留出必要的搭接長度或重疊部分的長度。在干凈平整的地方剪斷，下料必須準確，剪好的網(wǎng)布必須卷起來，不允許折疊，不允許踩踏，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。

④刮完聚合物砂漿后，應將網(wǎng)布置于其上，網(wǎng)布的彎曲面朝向墻，從中央向四周施抹涂平，使網(wǎng)布嵌入聚合物砂漿，網(wǎng)布不應皺折，網(wǎng)格布埋入深度以1mm為宜，不宜埋的過深。表面無明顯網(wǎng)格布顯露。

⑤網(wǎng)布周邊水平方向搭接寬度不得小于100mm，垂直方向搭接寬度不得小于80mm，在被切斷的部位，應采用補網(wǎng)搭接，搭接長度不得小于100mm。

⑥門窗口四角處，在翻包網(wǎng)施抹完后，再在門窗口四角加蓋一塊200mm×300mm標準網(wǎng)，與窗角平分線成90度角放置，貼在最外側(cè)，用以加強（具體詳見洞口加強構(gòu)造示意圖）。在陰角處加蓋一塊200mm長，寬度適合窗膀?qū)挾葮藴实木W(wǎng)片，貼在最外側(cè)。加強層網(wǎng)格布貼在最內(nèi)側(cè)。若門窗框外皮與基層墻體表面距離大于100mm，網(wǎng)格布與基層墻體粘貼。若小于100mm需做翻包處理，大墻面鋪設(shè)的網(wǎng)格布應嵌入門窗框外側(cè)粘牢。

⑦網(wǎng)格布自上而下施抹，同步施工先施抹加強型網(wǎng)布，再做標準型網(wǎng)布。網(wǎng)布粘完后應防止雨水沖刷或撞擊，容易碰撞的陽角，門窗應采取保護措施，上料口部位采取防污染措施，發(fā)生表面損壞或污染必須立即處理。

⑧在墻面陰、陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200mm。

⑨標準網(wǎng)布搭接至少100mm，陰陽角搭接不小于200mm。建筑物距室外地面2米以下或易受撞擊部位加鋪一層網(wǎng)格布，以增加強度。鋪設(shè)第一層網(wǎng)格布時不需搭接，只對接。

⑩聚合物砂漿面層施工后4小時內(nèi)不能被雨淋。

                                                                                  

                                                              陰、陽角構(gòu)造

                                                                    

                                                    洞口加強構(gòu)造

 

     9.    抹面層聚合物抗裂砂漿。

①抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在3 mm。

②滴水槽做法：先將網(wǎng)格布壓入槽內(nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入聚苯板槽內(nèi)。塑料成品滴水槽塞入深度應綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質(zhì)量。聚苯板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內(nèi)聚合物黏結(jié)砂漿沿槽均勻溢出．滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，若網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65 mm。

③所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應作成尖角，不得做成圓弧。

④面層砂漿施工應選擇施工時及施工后24 h沒有雨的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工。

⑤待掛網(wǎng)表面表干后方可進行抹面施工。施工時采用聚合物膠漿刮抹于膠網(wǎng)上，刮抹厚度均勻，厚度不大于2mm，表面為光面，并保證表面平整度要求。角線部位應用靠尺靠直通線。

⑥裁剪翻包網(wǎng)布的寬度應為200mm+d（保溫板厚度）。先在基層墻體上所有門、窗、洞周邊及系統(tǒng)終端處，涂抹粘結(jié)聚合物膠漿，寬度為100mm，厚度為2mm。將裁剪好的網(wǎng)布一邊100mm壓入膠漿內(nèi)，不允許有網(wǎng)眼外露，將邊緣多余的聚合物膠漿刮凈，保持甩出部分的網(wǎng)布清潔。在陽角處需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm，陰角處不小于100mm。

 

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