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5.2.2.2 在規(guī)定長度內(nèi)，按個(gè)數(shù)扣分的疵點(diǎn)處的扣分從嚴(yán)選擇。
5.2.2.3 凡按長度扣分的疵點(diǎn)，均按最大長度計(jì)算。
5.2.2.4 測量斷續(xù)或分散的疵點(diǎn)長度時(shí)，間距在10mm 及以下的，量其全部長度，間距
大于10mm 的分別量其長度。
5.2.2.5 雜物、拖紗等疵點(diǎn)修整不良的，按相似疵點(diǎn)扣分。
5.2.2.6 假開剪處，應(yīng)作明顯標(biāo)記，不計(jì)產(chǎn)量，扣產(chǎn)起點(diǎn)為100mm。兩次假開剪間距小
于1m 時(shí)，間隔長度不計(jì)產(chǎn)量。
5.2.2.7 距布邊10mm 內(nèi)的錯經(jīng)、松經(jīng)、經(jīng)、緯縮和位移不扣分。
5.2.3 網(wǎng)布外觀質(zhì)量的其他要求由供需雙方商定。
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6 試驗(yàn)方法
6.1 試驗(yàn)室環(huán)境
6.1.1 試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境：溫度為20±3℃，相對濕度為65％±3％。
6.1.2 在非標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)注明試驗(yàn)室的溫度和相對濕度。
6.2 堿金屬氧化物含量
按GB 1549 的規(guī)定。
6.3 可燃物含量
按GB 9914 的規(guī)定。
6.4 經(jīng)、緯密度
按GB 7689.2 的規(guī)定。
6.5 單位面積質(zhì)量
按GB 7689.3 的規(guī)定。
6.6 寬度和長度
按GB 7689.4 的規(guī)定。
6.7 斷裂強(qiáng)力
按GB 7689.4 的規(guī)定。
6.8 外觀檢驗(yàn)
目測檢驗(yàn)。
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7 檢驗(yàn)規(guī)則
7.1 檢驗(yàn)分類
網(wǎng)格布產(chǎn)品檢驗(yàn)分型式檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)。
7.1.1 出廠檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目包括技術(shù)要求中，除玻璃成分和可燃物含量的各項(xiàng)。
7.1.2 型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目包括技術(shù)要求的各項(xiàng)。
7.2 抽樣與組批規(guī)則
7.2.1 批同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝，穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的一定數(shù)量的產(chǎn)品為一批。
7.2.2 批樣本
從提交檢查批中隨機(jī)抽取表3 規(guī)定數(shù)量的卷裝為一個(gè)檢驗(yàn)批樣本。
表 ３ 卷
───────┬───┬────┬──────┬──────┬───────
批量范圍 │ 樣本 │ 樣本 │ 累計(jì)樣本 │ 合格判定數(shù) │ 不合格判定數(shù)
│ │ 大小 │ 大小 │ Ａc │ Ｒe
───────┼───┼────┼──────┼──────┼───────
4 - 25 │ 第一 │ 2 │ 2 │ 0 │ 1
│ 第二 │ 2 │ 4 │ │
───────┼───┼────┼──────┼──────┼───────
26- 90 │ 第一 │ 3 │ 3 │ 0 │ 1
│ 第二 │ 3 │ 6 │ │
───────┼───┼────┼──────┼──────┼───────
91-150 │ 第一 │ 5 │ 5 │ 0 │ 2
│ 第二 │ 5 │ 10 │ 1 │ 2
───────┼───┼────┼──────┼──────┼───────
151-280 │ 第一 │ 8 │ 8 │ 0 │ 2
│ 第二 │ 8 │ 16 │ 1 │ 2
───────┼───┼────┼──────┼──────┼───────
281-500 │ 第一 │ 13 │ 13 │ 0 │ 3
│ 第二 │ 13 │ 26 │ 3 │ 4
───────┼───┼────┼──────┼──────┼───────
501-1 200 │ 第一 │ 20 │ 20 │ 1 │ 3
│ 第二 │ 20 │ 40 │ 4 │ 5
───────┼───┼────┼──────┼──────┼───────
1 201- 3 200 │ 第一 │ 32 │ 32 │ 2 │ 5
│ 第二 │ 32 │ 64 │ 6 │ 7
───────┼───┼────┼──────┼──────┼───────
3 201-10 000 │ 第一 │ 50 │ 50 │ 3 │ 6
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│ 第二 │ 50 │ 100 │ 9 │ 10
───────┴───┴────┴──────┴──────┴───────
從提交檢查批中，隨機(jī)抽取按GB 2828 一般檢查水平Ⅱ規(guī)定數(shù)量的卷裝為一個(gè)仲裁檢
驗(yàn)批樣本。
7.2.3 試驗(yàn)室樣本
7.2.3.1 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)樣本
取批樣本為試驗(yàn)室樣本。
7.2.3.2 理化性能試驗(yàn)室樣本
檢驗(yàn)樣本按表4 規(guī)定，從表3 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格樣本中隨機(jī)抽取。
仲裁檢驗(yàn)樣本按GB 6378 一般檢查水平Ⅱ的規(guī)定，從外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的仲裁檢驗(yàn)批
樣本中隨機(jī)抽取。
表 ４
────────┬────────┬─────────┬──────────
批量范圍 │ 樣本大小 │ 批量范圍 │ 樣本大小
────────┼────────┼─────────┼──────────
5 - 25 │ 3 │ 281 - 500 │ 15
────────┼────────┼─────────┼──────────
26 - 50 │ 4 │ 501 - 1 200 │ 20
────────┼────────┼─────────┼──────────
51 - 90 │ 5 │ 1 201- 3 200 │ 25
────────┼────────┼─────────┼──────────
91 - 150 │ 7 │ 3201 - 10 000 │ 50
────────┼────────┼─────────┼──────────
151 - 280 │ 10 │ │
────────┴────────┴─────────┴──────────
7.3 分等規(guī)定
7.3.1 外觀質(zhì)量分等規(guī)定
外觀質(zhì)量分等規(guī)定見表5。
表 ５
───────────┬─────────────┬────────────
等 級 │ 百米扣分 │ 假開剪次數(shù)
───────────┼─────────────┼────────────
一等品 │ ≤60 │ ≤2
合格品 │ 61-100 │ 3-4
───────────┴─────────────┴────────────
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7.3.2 理化性能指瓢分等規(guī)定
7.3.2.1 理化性能指標(biāo)以單位面積質(zhì)量分為一等品和合格品。
7.3.2.2 理化性能指標(biāo)等級不同時(shí)，按其中最低項(xiàng)的等級定等。
7.3.3 產(chǎn)品分等規(guī)定
7.3.3.1 產(chǎn)品一等品為理化性能指標(biāo)一等品及外觀質(zhì)量一等品。
7.3.3.2 產(chǎn)品其他等級以理化性能指標(biāo)及外觀質(zhì)量的最低等級定等。
7.4 判定規(guī)則
7.4.1 外觀質(zhì)量應(yīng)符合5.2 條的規(guī)定，其合格質(zhì)量水平(AQL)為4.0。根據(jù)樣本檢查的結(jié)
果，若在第一樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)小于或等于第一合格判定數(shù)，則判該批是合格批。
若在第一樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于或等于第一不合格判定數(shù)，則判該批是不合格批。
若在第一樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)，大于第一合格判定數(shù)同時(shí)又小于第一不合格判
定數(shù)，則抽第二樣本進(jìn)行檢查。若在第一和第二樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)總和小于或等
于第二合格判定數(shù)，則判該批是合格批。若在第一和第二樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品總和大
于或等于第二不合格判定數(shù)，則判該批是不合格批。
7.4.2 理化性能指標(biāo)應(yīng)符合5.1 條的規(guī)定。如檢驗(yàn)結(jié)果中，任何一項(xiàng)不符合該條規(guī)定時(shí)
應(yīng)從該批產(chǎn)品中，抽取同樣數(shù)量的樣本復(fù)驗(yàn)該項(xiàng)，以兩次檢驗(yàn)的全部樣本的結(jié)果為復(fù)驗(yàn)
結(jié)果。
7.4.3 用戶根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抽樣及試驗(yàn)方法，對所收到的產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收檢查。如檢驗(yàn)
結(jié)果不符合等級規(guī)定，應(yīng)于發(fā)貨之日起4 個(gè)月內(nèi)向生產(chǎn)廠提出交涉。
7.4.4 供需雙方對產(chǎn)品質(zhì)量有爭議時(shí)，由仲裁單位按本標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則進(jìn)行
檢驗(yàn)和判定。
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8 包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存
8.1 包裝、標(biāo)志
8.1.1 網(wǎng)布每卷應(yīng)緊密、整齊卷繞，并平放在清潔、干燥的包裝箱內(nèi)，避免撞擊碰傷，
包裝箱捆扎必須牢固，其他包裝要求，由供需雙方商定。
8.1.2 包裝箱內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品檢驗(yàn)證，內(nèi)容包括：
a.本標(biāo)準(zhǔn)編號；
b.生產(chǎn)廠名稱；
c.產(chǎn)品代號及等級；
d.卷數(shù)和長度；
e.加蓋質(zhì)量檢驗(yàn)專用章
f.生產(chǎn)日期。
8.1.3 包裝箱外表面必須標(biāo)明：
a.本標(biāo)準(zhǔn)編號；
b.生產(chǎn)廠名稱；
c.產(chǎn)品代號及等級；
d.卷數(shù)及長度；
e.生產(chǎn)日期；
f.包裝標(biāo)志按GB 191 規(guī)定的“怕濕”和“向上”兩種圖示。
8.2 運(yùn)輸
網(wǎng)格布應(yīng)采用干燥的遮蓬運(yùn)輸工具運(yùn)輸。
8.3 貯存
網(wǎng)格布必須置放在干燥、通風(fēng)的房屋內(nèi)貯存。

附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)由南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)起草。秦皇島玻璃纖維總廠參加制訂。
本標(biāo)準(zhǔn)起草人王淑芳。
本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用JIS R3414《玻璃格布》。

 此內(nèi)容是本公司為豐富網(wǎng)站內(nèi)容從互聯(lián)網(wǎng)上轉(zhuǎn)載并修改，不代表其真實(shí)性，切勿與本公司產(chǎn)品對號入座，如產(chǎn)生任何糾紛，本公司有最終解釋權(quán)，謝謝合作。謝絕跨省。

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